Safety Preparation: Adequate safety preparations must be made before wire rope replacement. First, determine the safety boundaries of the work area and provide the staff with the necessary personal protective equipment, such as hard hats, safety shoes and gloves. Then, make sure the bridge crane is off, cut off the power, and lock it to prevent accidental start. In addition, check and ensure that other related equipment and accessories are in normal condition.   Determine the replacement time: It is very important to choose the appropriate time for wire rope replacement. In general, wire rope replacement can be performed during production downtime or during planned maintenance to minimize disruption to production and work. At the same time, the time and human resources needed for the replacement need to be estimated in advance to ensure the smooth operation of the replacement.   Check the wire rope hoist: Before replacing, the wire rope needs to be carefully inspected. Use professional testing instruments to detect the wear degree, broken wire and whether there are cracks and other problems of the wire rope. If the wire rope is found to have exceeded its service life or to be severely worn and damaged, it must be replaced immediately. Unload the old wire rope: First, professional tools are used to gradually unload the old wire rope from the pulley, reel and hook parts of the overhead crane. In the unloading process, it is necessary to ensure smooth operation and avoid accidents or loose steel wire ropes caused by improper operation. At the same time, clean the unloaded steel wire rope in time to prevent it from causing harm to other staff or equipment.   Install new wire rope: Check the components of the overhead such as pulley and reel to make sure they are in good condition before installing the new wire rope. Then, using a suitable tool, the new wire rope is gradually threaded through the pulley and reel and attached to the hook. In the connection process, pay attention to the correct fixing method and tightening strength to ensure that the connection is firm and reliable.   Debugging and testing: After the wire rope replacement, the corresponding debugging and testing work must be carried out. First, confirm that the installation position of the wire rope is correct, and adjust the corresponding tension and alignment. Then, load experiments and operation tests were performed to verify the normal operation of the overhead crane and the wire rope. If any abnormal conditions or faults are found, they should be repaired and adjusted in time.   Record and maintain: After the wire rope replacement is completed, the relevant replacement records and maintenance information should be recorded. Including the replacement time, replacement reasons, the use of wire rope specifications and models. These records are very important for future maintenance and management, which can help track the usage and maintenance history of the overhead crane, and improve the efficiency and safety of crane management.

Las grúas metalúrgicas se refieren a grúas tipo puente utilizadas en metalurgia, fundición y otros lugares para levantar metal fundido. También se les llama grúas metalúrgicas. Hoy en día, muchas pequeñas empresas de fundición, acero fundido y otras fundiciones de metales utilizan grúas monorraíl comunes, pero debido a sus limitaciones de diseño, existen peligros ocultos obvios y la vida útil se reduce considerablemente. Es más seguro cambiar a la conducción metalúrgica según sea necesario. En comparación con las grúas utilizadas por empresas en general, las grúas metalúrgicas de Dingya tienen las características de uso frecuente, entorno hostil, alto rendimiento de seguridad y alta automatización. Desde el esquema de transmisión hasta la selección de componentes y cables, así como la disposición de los componentes, los métodos de cableado e incluso el sellado eléctrico, la refrigeración y otros aspectos de la sala y el gabinete, se han considerado y diseñado de manera integral. Dado que existen muchos tipos de grúas metalúrgicas y cada una realiza diferentes tareas, Dingya satisfará las necesidades de varios tipos de grúas basándose en una variedad de esquemas de control de transmisión. Algunos requieren alta eficiencia, pero no tienen requisitos de regulación de velocidad; algunos requieren regulación de velocidad al descender, pero no requisitos de regulación de velocidad al ascender; algunos requieren regulación de velocidad tanto para subir como para bajar; algunos requieren un frenado rápido y fiable (frenado electromagnético, freno de hierro); algunos requieren un frenado suave (freno de varilla de empuje hidráulico). Estas grúas metalúrgicas de Dingya se diseñarán estrictamente de acuerdo con los requisitos. Dado que existen muchos tipos de grúas metalúrgicas y cada una realiza diferentes tareas, Dingya satisfará las necesidades de varios tipos de grúas en función de una variedad de esquemas de control de transmisión. Algunos requieren alta eficiencia, pero no tienen requisitos de regulación de velocidad; algunos requieren regulación de velocidad al descender, pero no requisitos de regulación de velocidad al ascender; algunos requieren regulación de velocidad tanto para subir como para bajar; algunos requieren un frenado rápido y fiable (frenado electromagnético). freno de hierro); algunos requieren un frenado suave (freno de varilla de empuje hidráulico). Estas grúas metalúrgicas de Dingya se diseñarán estrictamente de acuerdo con los requisitos. La producción de las empresas metalúrgicas es una producción continua con excelente eficiencia. Las grúas encargadas de las tareas de transporte trabajan de forma continua las 24 horas del día y se utilizan con mucha frecuencia. Por tanto, Dingya Metallurgical Cranes mantendrá márgenes suficientes en la selección de componentes y cables eléctricos. La producción de empresas metalúrgicas es la operación conjunta de varias máquinas para completar un determinado proceso. Se requiere que cada máquina en la línea de producción funcione de manera confiable; de lo contrario, afectará a toda la línea de producción y, una vez que se detenga la producción, causará enormes pérdidas. Por lo tanto, Dingya Lifting utiliza equipos de control electrónico muy confiables con protección completa. Para máquinas de más de 300 toneladas, se utiliza el modelo reductor grande general, que mejora el estado de tensión del carro principal y evita la desventaja de una presión excesiva en las ruedas del carro principal. Puede obtener límites izquierdo y derecho más pequeños del carro y mejorar la seguridad y confiabilidad del mecanismo de elevación. Hay pocos enlaces de transmisión y fácil mantenimiento. Las grúas metalúrgicas pequeñas y medianas utilizan carros simples, carros dobles y carros dobles de dos vigas y dos vías. Tienen peso liviano, dimensiones pequeñas y dimensiones extremas grandes en un lado, y pueden completar la acción de vaciado del tanque. Las grúas metalúrgicas producidas por Dingya Hoisting Machinery Co., Ltd. tienen alta confiabilidad, monitoreo de seguridad y rendimiento de alta configuración. Hemos diseñado y fabricado cuidadosamente una gran cantidad de grúas de fundición metalúrgica para las principales empresas siderúrgicas nacionales y extranjeras, y hemos sido ampliamente utilizadas en la industria metalúrgica. Buenas críticas de los usuarios.  

Dado que los polipastos eléctricos ordinarios producen una gran cantidad de partículas finas durante el funcionamiento, no pueden cumplir con los requisitos de limpieza de talleres especiales en la electrónica de alta precisión, la alimentación, la aviación y otras industrias. Por lo tanto, Dingya Crane ha estado investigando y desarrollando activamente soluciones de manipulación de materiales seguras, limpias, compactas, confiables y eficientes. Después de años de esfuerzos y experimentos, Dingya Crane ha desarrollado una serie de productos adecuados para entornos espaciales limpios. La grúa se puede utilizar en diversos entornos de talleres limpios, como biotecnología, equipos médicos, producción farmacéutica, producción de alimentos y fabricación de semiconductores. Nuestras grúas, con capacidades de elevación que van desde 50 kilogramos hasta 50 toneladas, se pueden utilizar en entornos con un nivel de limpieza de 1000, incluidas diferentes formas estructurales como polipastos de cable, polipastos de cadena y polipastos de correa. Para diferentes industrias y requisitos de limpieza, Dingya Crane puede brindarle las mejores soluciones de manipulación gracias a su solidez en I+D y su rica experiencia en la industria. Basado en la creciente demanda de clientes de todo el mundo de equipos de elevación limpios y seguros. Dingya Crane ha desarrollado soluciones globales especialmente para salas blancas. Nuestra visión es convertirnos en pioneros y expertos en la industria de la elevación para salas blancas, liderando la aplicación y transformación de nuevas tecnologías en el campo de la elevación limpia. 1.  Seguro y confiable de alta calidad. Los componentes de alta calidad son la base de una excelente calidad. Las grúas limpias tienen requisitos mucho más altos para la selección de componentes que otros productos de grúas, desde motores de elevación hasta reductores, desde carretes hasta cables metálicos, desde componentes eléctricos seguros y confiables hasta componentes estructurales que luchan por la excelencia. , Dingya se toma en serio cada componente, porque solo los componentes con buen rendimiento y calidad pueden garantizar el rendimiento y la calidad de toda la máquina. 2.  Estructura compacta. Basada en su propio concepto de diseño, la grúa limpia Dingya es liviana, modular y de estructura compacta, lo que brinda a los clientes mejores soluciones de manipulación de materiales. Basado en las características estructurales únicas de la sala limpia, el carro puede levantar cargas de la misma altura desde varias direcciones. Proporcione el espacio de trabajo ideal para los operadores de grúas, permitiendo que la grúa levante y transporte mercancías a cualquier rincón del taller limpio. 3.  Posicionamiento preciso . El funcionamiento suave y preciso garantiza que los componentes eviten vibraciones y fluctuaciones propias o del entorno. La exquisita tecnología de accionamiento garantiza un control integral del levantamiento de componentes. El diseño de par extremadamente bajo y la estructura de alta resistencia garantizan el excelente rendimiento constante de nuestros equipos. 4.  Limpio y respetuoso con el medio ambiente .   Dingya Crane cumple con los estrictos requisitos de espacio libre de polvo. Por un lado, selecciona piezas que tienen menos probabilidades de producir partículas. Por otro lado, realiza un diseño cerrado en las piezas móviles que pueden producir partículas diminutas para evitar que se filtren y contaminen otras piezas de trabajo o productos en el taller. Al mismo tiempo, los componentes que requieren lubricación, como cojinetes y tambores, están sellados y no requieren mantenimiento, y se adoptan medidas a prueba de fugas para garantizar que no gotee aceite. Además, el equipo de conducción de alto rendimiento brinda una experiencia operativa súper silenciosa, lo que hace que el entorno operativo sea más cómodo y encarna el concepto de diseño orientado a las personas.